自年度检修工作开展以来，天元公司油品处理中心创新推行 “区域承包制”，以 “纵向到底、横向到边、责任到岗” 为核心原则，进一步提升管理效能，织密检修责任网，为推动各项检修任务高效落地筑牢基础。
责任划分层级化
在责任体系搭建过程中，油品处理中心充分结合装置实际布局与检修工作需求，将全域划分为4个责任单元，由 4 个运行班组实行 “一对一” 承包，形成 “中心领导包班组、班组包区域、技术骨干包项目” 的三级包联机制。这一机制为每个层级明确了专属 “责任田”。中心领导统筹班组检修方向与资源调配，班组负责区域内整体任务推进，技术骨干聚焦具体项目的实施与质量把控。通过“一级抓一级、一级对一级负责” 的传导模式，实现责任闭环管理，将检修责任精准传递至每一个岗位、每一位人员。
任务分解网格化
油品处理中心在任务分解环节全面推行“网格化”管理，将195项检修任务逐一细化，每项任务都明确具体责任人，同步划定完成时间节点与标准，确保 “人人有事干、事事有人管”。同时将任务完成进度、施工过程质量管控等关键指标纳入考核，兼顾现场安全监护、6S管理、开车前条件验收及开车后隐患排查等，实现检修全流程闭环管控。 “我们班承担45项检修任务，每一项任务都明确了具体责任人及完成时间和标准，目前已经完成并验收通过了31项，工作效率比以前高多了。” 一班班长常翔说道。
协同联动立体化
为打破 “管理层与执行层脱节” 的壁垒，油品处理中心构建 “协同联动立体化” 模式，以 “管理下沉、技术上移” 为核心，提升检修工作整体效能。一方面，管理人员深度下沉一线，不仅全程参与包抓班组的检修方案制定，还在施工过程中实时提供技术指导，及时协调跨区域、跨环节的堵点难题，大幅缩短问题解决周期。另一方面，这种 “同场作战” 的模式点燃了全员干事热情，检修现场形成“比安全、比质量、比进度” 的 “比学赶超” 氛围，检修任务推进节奏明显加快。
当前，油品处理中心检修工作已进入冲刺阶段。4个承包班组严格按照既定的“时间表” 与 “路线图” 积极推进各项任务，以“责任明晰、管控精细、协同高效” 的扎实举措，全力保障年度检修任务圆满完成。
